木工機械是指(zhǐ)在木材加工工藝中,將木(mù)材加工的半成品加工成為木(mù)製品的一類機床。家具機械是木工機械(xiè)的重要組成部分。
人類在長期(qī)實踐(jiàn)中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗。木工機床正是通過人們長期生產實踐,不斷發現、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發展起來的。
木家具是指(zhǐ)用木製材料製(zhì)成的用具。根據其結構可分為框架式家具和板(bǎn)工家具兩大類。典型框架式家具的結構為(wéi)榫卯結構,材料為天然實木(mù)板、方材,如紅木家具、明式家具、清式(shì)家(jiā)具(jù)、實木餐桌椅等。典型的板式家具是指以(yǐ)人造板為材(cái)料(liào),結構采用連接件、圓榫等方式連接的家具。
前瞻產業(yè)研究院發(fā)布的《中國木工機械行業(yè)產銷需求與投(tóu)資預測分析報告前瞻》伴隨(suí)著科學(xué)技術的不斷地發展,新技(jì)術、新材料、新工藝不斷(duàn)湧現。伴隨我(wǒ)國加入WTO的腳步,我國木(mù)工機械裝備水平與國外的差距會越來越小,國外的先進技術和設備會不斷湧入(rù),對國內木工機械而言,挑戰與(yǔ)機會並存(cún)。電(diàn)子技術、數字控製技術、激光技術、微(wēi)波技術以(yǐ)及高壓射流技術的發展,給家具機械(xiè)的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機(jī)床(chuáng)的品種不斷增加,技術水(shuǐ)平(píng)不斷(duàn)提高。
國內外的發展趨勢有以下幾點:
(1)高新技(jì)術介入木工機械,促進自動化、智能化無論數控加工技術在木工(gōng)機(jī)械上的應用,還是計算機技術的普及化,都預示著高新科技正在向各個技(jì)術領域推進。電(diàn)子技術、納米技術、太(tài)空(kōng)技術、生物技術等在木工機械領(lǐng)域正在或將來一定(dìng)能得到廣泛(fàn)的應用。
(2)更多效仿金屬(shǔ)加(jiā)工手段(duàn)。從世(shì)界範圍(wéi)內的木(mù)工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加工方(fāng)法同化的趨勢,比如數控鏤銑機的出現,便是一例。我們可否大膽預測,將來木材會(huì)被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑(sù)定型。更多效仿金屬加工手段。
(3)以規模帶動效益從國內發(fā)展格局看,木材加工企業或木工機械裝(zhuāng)備,均有大型化、規模(mó)化的趨勢,否則將被淘汰。我國現階段落後的、簡易的木工機械仍有很大的市場,很多木(mù)材加工企業還在推行勞動(dòng)密(mì)集型的經(jīng)營模式。未來的木材(cái)加工企業必然(rán)走產業化、大型化、規模化的發展道路(lù)。
(4)以人為本,實現(xiàn)綠色環保我國(guó)政府推行退耕還林、天然林(lín)保護工程、林業兩大體係建設和六大工(gōng)程建設,均是保護環境(jìng)明智之舉;2002年7月1日起,全麵強製執行人造板產品標準(zhǔn),達不(bú)到環保要求的不準生產、銷售。木材(cái)加工行(háng)業的發展,必須遵循兩條原則,首先是保護環(huán)境,最(zuì)小限度地(dì)索取自然資源,最大限度地(dì)減少對環境的汙染;其次(cì)是木材加工製品必須對人體無害或有害度控製在最低(dī)範圍內。因此,未來有生命(mìng)力的木工機械及木材工業產品,必然是按人機工程學設計的,符合環保(bǎo)要求的。
(5)提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產效(xiào)率(lǜ)的途徑(jìng)有(yǒu)兩個方麵:一是縮短加工時間,而是縮短輔助時間(jiān)。縮短加工時間,除了提高(gāo)切削(xuē)的速度(dù),加大(dà)進給量外,其主要的(de)措施(shī)是工序集(jí)中,因(yīn)為刀具、震動(dòng)和噪音方麵的(de)原因,切削速度和進給量不可能無(wú)限製地提高,因為(wéi)多刀通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發展方向(xiàng)。如聯合了鋸(jù)、銑、鑽、開榫、砂光等(děng)功能的雙端銑床;多種加工工(gōng)藝聯合的封邊機;集中(zhōng)了多種切削加(jiā)工工(gōng)序的(de)數控(kòng)加工中心等。縮短輔助(zhù)工作時間主要是(shì)減少非(fēi)加工時間,采用(yòng)附帶(dài)刀庫的加(jiā)工中心,或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工(gōng)作台的方式,把輔助工作時(shí)間(jiān)縮短到最低。



