電子開料鋸的應用特性怎樣

1.結合實際（jì）應（yīng）用，低成本快速上馬（mǎ）

  在充分考慮工廠實際情況的基礎上（shàng），通過（guò）專項（xiàng）數控（kòng）接口（kǒu），實現電腦（nǎo）與電子開料鋸的無縫連接，將以前落（luò）後的人工開料方式轉（zhuǎn）變為機器自動指揮操作，改造過程簡單快速。隻需花（huā）費（fèi）較低的改造成本，就能全麵改（gǎi）造您的工廠開料流（liú）程，享受高科技（jì）帶來的高效益。

2.精細化排料，原（yuán）材料利用最大化

  改造之前由於開料數量、尺寸大小完全（quán）依（yī）靠人（rén）腦計算，認為誤差難於避免，開料方案優劣更取決於工（gōng）人熟練（liàn）程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產（chǎn）生大量預料（liào），而工人又很少回收（shōu）餘料，造成極大浪費；改造後通過電腦計算排（pái）料方案，實現了板塊最優化排（pái）料，後期運（yùn）用條碼技術對餘料進（jìn）行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次餘料進行計算，原材（cái）料利用率顯著（zhe）提升。

3.全程自動操作，加（jiā）工效率大大提升

  改造前的人工操作需要計算（suàn）複雜的排料方案，並重複地進行開料數據和開料指令的輸入（rù），需要耗費大量時間，工作效率較低；改造（zào）後（hòu），實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控製軟件，排料方案直接通過軟件生（shēng）成，開料參數直接傳遞到電（diàn）子鋸（jù），生產效率將（jiāng）得到革命性的提升（shēng）。

4.無須人工輸（shū）入，機器自動指揮，杜（dù）絕出錯

   改（gǎi）造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等（děng）不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪（làng）費；改造後，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工（gōng）人的主（zhǔ）觀依賴（lài），大大提高了（le）加工的精度，降低了出錯率（lǜ）。